двигатель

  • Шатун здесь рулит — это он меняет направление момента силы

    Шатун – так называют медведя, который от недостатка пищи просыпается среди зимы или совсем не впадает в спячку.

    Ходит, шатается по лесу, может напасть даже на человека.

    Но в этой статье будет не про него, а про совсем безобидную деталь, точнее про шатун в двигателе автомобиля.

    Он при своей работе совершает качающие движения, поэтому назван именем коварного хищника. А про Мишку мы как-нибудь в другой раз поговорим. Наш шатун сейчас нам гораздо нужнее чем медведь.

    Эта самая деталь, соединяет коленчатый вал и поршень. Ее назначение – преобразование поступательного движения поршня в цилиндре во вращательное движение коленчатого вала, который в свою очередь через трансмиссию приводит в движение колеса автомобиля.

    Шатун, особенности конструкции

    Конструктивные отличия шатуна определяются типом мотора и схемой его компоновки. Так в бензиновых двигателях используют легкий вариант, а в дизельных – утяжеленный, Причина тому – дизель работает при бОльших степенях сжатия .

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/Shatun-300×225.jpg» alt=»Шатун» width=»379″ height=»284″/>

    Основные элементы

    К главным звеньям относятся: стержень, верхняя головка (поршневая) и нижняя (кривошипная). Также в комплект входят: вкладыши нижней головки (подшипники скольжения), подшипниковая втулка верхней головки, болты и гайки со шплинтами для крепления нижней головки к шатуну.

    Стержень шатуна может быть разных видов сечения: прямоугольник, круг, крест или Н-образный. Есть движки, в которых шатуны имеют масляную канавку, через которую подается масло к поршню.to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/shatun_kr.jpg» alt=»Конструкция шатуна» width=»300″ height=»300″/>

    Поршневая головка находится вверху – это неразъемный шатунный элемент. Его конструкция зависит от способа установки поршневого пальца.

    В двигателях, с пальцем фиксированного типа (палец жестко запрессован в верхнюю шатунную головку), в поршневой в головке предусмотрено цилиндрическое отверстие без втулки.

    В варианте движка с плавающим пальцем (палец фиксируется в бобышках поршня), присутствует биметаллическая или бронзовая втулка.

    Кривошипная головка находится внизу и имеет разборную конструкцию. Она соединяет коленчатый вал и сам шатун. Включает верхнюю часть и крышку, которая прикреплена к шатуну болтами. Бывает с двумя категориями разъемов относительно стержневой оси – косым (под углом) и прямым (перпендикулярным).

    В головке, как уже говорилось, установлены вкладыши подшипника скольжения. Выглядят как две половинки разрезанного плоского кольца. Покрыты и могут содержать от двух до пяти слоев мягкого металла.

    В современных моторах применяют двух и трехслойные вкладыши. В двухслойном на металлическую основу нанесен покров антифрикционного материала, а в трехслойном, кроме того есть еще изоляционный слой.

    Чтобы не возникало вибраций и шумов во время работы двигателя, все шатуны, и их составляющие должны быть одинаковой массы. Подгонку по массе делают, снимая тонкую стружку с бобышек, которые расположены на верхней головке, на стержне или внизу поршневой головки.

    Применяемый материал и профили

    Шатуны делают штамповкой из высокопрочной стали или методом литья из чугуна.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/shatun_two.jpg» alt=»Шатуны» width=»640″ height=»524″/>

    В дизельных моторах используются изделия из легированной стали изготовленные методом ковки (горячей штамповки), а в некоторых бензиновых двигателях из порошкообразных металлов, полученные методом спекания.

    Напряженные условия работы этой детали предполагают ее высокую надежность, долговечность и износостойкость. Повышенные требования предъявляются и к болтам крепления. Для их производства используют легированные стали, с высоким коэффициентом текучести.

    Конструктивные особенности

    Стержень шатуна, при работе, подвергается продольному изгибу, поэтому обычно имеет двутавровое сечение, хотя встречаются также круглые, крестообразные и трубчатые. Но оптимальным вариантом считается двутавровый стержень, обладающий хорошей жесткостью при минимальном весе.

    Для крестообразных профилей нужны более развитые головки, а это способствует утяжелению детали. У круглого исполнения простая геометрия, но оно требует высокого качества механической обработки.

    В массовом автомобильном производстве применяются стержни двутаврового сечения. Для повышения общей жесткости, уменьшения габаритов и массы шатунов в форсированных двигателях обе головки отковывают как одно целое со стержнем. При этом верхней, как правило, придают форму цилиндра.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/shatunyi-1024×768.jpg» alt=»Satun» width=»640″ height=»480″/>

    Верхние головки выпускаются различной формы, отличия зависят лишь от устройства и способа фиксации поршневого пальца, а так же от способа смазки.

    Ну, теперь поняли, чем отличается наш шатун от медведя?)))

    Теперь самое время поделится информацией с друзьями в социальных сетях про медведя-шатуна.

    Да! Не забудьте поделиться с друзьями! Ссылочку скиньте им на эту статью и порядок. И не останавливайтесь на прочитанном, продолжайте расширять свой автомобильный кругозор, читай те статьи про to-ru.ru/kak-vigladit-porshen.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Поршень, про to-ru.ru/blok-wbkbylhjd.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Блок двигателя, Про to-ru.ru/kolenchatyj-val.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Коленчатый вал. Всё будет для вас интересно!

    До новых встреч, автомобилисты!)))

  • Поршень двигателя автомобиля: деталь достойна похвалы

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/porshni_dvs.jpg» alt=»porshni_dvs» width=»180″ height=»114″/>Думаю, любой автомобилист, скорее всего знает как выглядит поршень. Но на этом, как правило, познания о главной детали двигателя и заканчиваются. Поэтому восполним пробел и поговорим о назначении поршня, его конструктивных особенностях и материалах для изготовления.

     

    Что же представляет из себя этот симпатичный горшок

    Как выглядит поршень? Сложная деталь. Это подтверждает такой факт – очень мало автомобилестроителей сами изготавливают поршни, поручая это специализированным производителям.

    А еще – это главное звено в процессе превращения химической энергии топлива в тепловую, а затем в механическую.

    Поршень, я бы сказал, это красивая деталь цилиндрической формы, она выполняет умопомрачительные возвратно-поступательные движения в цилиндре, принимает на себя высокие температуры и изменения давления газа, превращая все это в механическую работу.

    То есть, вот какою работу выполняет поршень:

    • принимает на себя давление газов из камеры сгорания и передает это давление на коленчатый вал двигателя;
    • обеспечивает жесткий процесс микровзрывов в цилиндре, при этом герметично изолируя надпоршневую полость от подпоршневого пространства, предохраняя от попадания газов в кратер, а смазочного масла в камеру сгорания.

    Как выглядит поршень. Конструкция

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/shema_piston.jpg»>to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/shema_piston.jpg» alt=»Поршень в разрезе» width=»402″ height=»621″/>Схема подготовлена по материалам Volkswagen AG

    1. головка поршня;
    2. палец;
    3. стопорное кольцо;
    4. бобышки;
    5. головка шатуна;
    6. юбка; вставка стальная;
    7. трапециевидноекомпрессионное кольцо;
    8. коническое с подрезом компрессионное кольцо;
    9. маслосъемное кольцо с пружинным расширителем

     

     

     

     

     

    Поршень состоит из днища, уплотняющей части с поршневыми кольцами для создания компрессии и удаления масла, и направляющей части (юбки).

    В средней части поршня (зона юбки) находятся бобышки с отверстиями для пальца и стопорных колец.

     Рабочее днище

    Знаете как выглядит поршень и как называется эта часть?  Эта часть детали служит для приема усилия от давления газов в камере сгорания и называется рабочее днище. Ее форма зависит от геометрии этой камеры и размещения клапанов.

    В случае, когда днище вогнутое, форма камеры сгорания напоминает сферическую. Это увеличивает ее поверхность, но ведет к возрастанию образования нагара, а прочность вогнутого днища ниже, чем плоского.

    Выпуклое днище делает камеру сгорания щелевидной формы, что приводит к ухудшению процесса завихрения смеси и охлаждения самого днища, хотя нагарообразование снижается.

    Кроме того, такая форма днища уменьшает массу поршня при достаточной прочности.

    Плоское днище по своим показателям промежуточный вариант между двумя предыдущими и чаще используется в карбюраторных двигателях.

    В дизельных моторах разнообразие форм днищ еще больше, они изменяются в зависимости от степени сжатия, метода образования смеси, расположения форсунок и многих других факторов.

    Уплотнительный сектор

    Головка поршня герметизирует подвижное соединение поршня с цилиндром за счёт поршневых колец, которые установлены в специальных канавках.

    В верхних канавках вставлены компрессионные кольца, а в нижней – маслосъёмное кольцо.

    В канавке для маслосъёмного кольца есть сквозные отверстия, через них происходит отвод излишков масла во внутреннюю полость поршня.

    Направляющая юбка, бобышки

    Участок поршня, расположенный ниже маслосъемного кольца, называют юбкой поршня, а еще тронковой или направляющей частью.

    Ее функция – удержание поршня в нужном направлении и восприятие боковых нагрузок.

    С внутренней стороны на юбке есть приливы – бобышки, в них просверлены отверстия для поршневого пальца. А для его фиксации в отверстиях проточены канавки, для запирания пальца стопорными кольцами.

    Что скажут металурги

    Так как деталь работает в невыносимых условиях, то к металлам, для его изготовления, предъявляются достаточно жесткие требования:

    • для уменьшения инерционных нагрузок у материала должен бить малый удельный вес при достаточной прочности;
    • малый коэффициент температурного расширения;
    • сохранение физических свойств (прочность) при повышенных температурах;
    • значительная теплопроводность и теплоёмкость;
    • минимальный коэффициент трения в паре с материалом стенки цилиндра;
    • значительная сопротивляемость износу;
    • отсутствие усталостного разрушения материала под воздействием нагрузок;
    • низкая цена, общедоступность и легкость механической и других видов обработки в процессе производства.

    Понятно, что металла, полностью соответствующего перечисленным требованиям, просто не существует.

    Поэтому для массовых автомобильных двигателей поршни изготавливаются в основном из двух материалов – чугуна и сплавов алюминия, а если быть точным, то из силуминовых сплавов, содержащих алюминий и кремний.

    Чугунный вариант

    У чугуна много плюсов, он твёрд, хорошо переносит повышенные температуры, отличается оптимальной сопротивляемостью к износу, имеет низкий коэффициент трения (пара чугун – чугун). И коэффициент температурного расширения у него ниже чем у алюминиевого поршня.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/best-wallpaper.jpg»>to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/best-wallpaper.jpg» alt=»Поршни с шатунами на коленчатом валу» width=»600″ height=»375″/>

    Но есть и недостатки: низкая теплопроводность, из-за чего температура днища у чугунного поршня больше чем у алюминиевого аналога.

    Но основной недостаток чугуна ‒ значительная плотность, а значит вес. Для увеличения мощности и эффективности двигателя конструкторы обычно повышают обороты, но тяжелые чугунные поршни не позволяют это делать по причине высоких инерционных нагрузок.

    Поэтому для современных автомобильных двигателей, как бензиновых, так и дизельных, отливают алюминиевые поршни.

    Алюминиевый вариант

    Алюминий имеет значительно меньший вес нежели чугун, но так как он мягче, толщину стенок поршня приходится увеличивать, в результате вес поршня становится легче всего лишь на 30 – 40 процентов по отношению к чугунному.

    Коме того у алюминия повышенный температурный коэффициент расширения, поэтому в тело детали приходится вплавлять термостабилизирующие пластины из стали, и делать увеличенные зазоры.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/porchen_bmw.jpg»>to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/porchen_bmw.jpg» alt=»Как выглядит поршень от двигателя БМВ» width=»1024″ height=»768″/>

    У алюминия довольно малый коэффициент трения (пара: алюминий – чугун), что хорошо для работы алюминиевых поршней в двигателях с чугунным блоком цилиндров или чугунными гильзами.

    На современных двигателях немецких марок – Ауди, Фольксваген, Мерседес нет чугунных гильз. Алюминиевые цилиндры там обработаны специальным способом, так что поверхность стенок получается очень твёрдая и имеет сопротивление износу даже выше чем при установке чугунных гильз.

    А чтобы уменьшить трение в паре алюминий – алюминий, проводится железнение поверхности юбки. Таким образом отказ от чугунных гильз намного снижает вес блока цилиндров.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/kovanye.jpg»>to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/kovanye.jpg» alt=»Кованные пршни» width=»640″ height=»428″/>

    В кремнеалюминиевые сплавы, из которых делают поршни основной массы автомобильных двигателей, для улучшения показателей добавляют медь, никель и другие металлы.

    Поршни серийных автомобилей производятся методом литья, а на форсированных двигателях применяют изделия, изготовленные методом горячей штамповки. Это улучшает структуру материала ‒ увеличивается прочность и устойчивость к износу. Правда, в штампованный вариант невозможно вмонтировать стальные терморегулирующие пластины.

    Вот пожалуй и всё. Вами получен необходимый минимум знаний, как выглядит поршень, его конструкции и условиях работы.

    Осталось поделится этой информацией с друзьями в соц.сетях, пригласить их на рюмочку чая и в домашней, непринужденной обстановке пригласить их пополнить ряды читателей нашего блога.

    А еще вам будет интересно знать про to-ru.ru/shatun.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Шатун и to-ru.ru/kolenchatyj-val.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Коленчатый вал. Дерзайте, жмите на ссылку!

    До новых встреч, друзья!

  • Блок цилиндров двигателя — место где бешено крутится коленвал

    Блок цилиндров двигателя – самая большая массивная деталь корпуса ДВС. Условно его можно считать корпусом.

    Он – опора для подвижных узлов кривошипно-шатунного механизма. В нем располагаются цилиндры, к нему крепятся навесные агрегаты, например, стартер, генератор и т. п.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/blok_zil-300×218.jpg» alt=»Блок ЗИЛ-130″ width=»311″ height=»226″/>

    В этой статье мы расскажем историю создания блока цилиндров, из каких материалов он изготавливается и из каких деталей состоит.

    История создания

    Первый рядный блок цилиндров двигателя придумал немецкий изобретатель to-ru.ru/chetyrehtaktnyj-dvigatel.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Николаус Август Отто, именно он в 1876 году разработал очень эффективный для того времени бензиновый двигатель. V-образный вариант в 1889 году сконструировал to-ru.ru/chetyrehtaktnyj-dvigatel.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Готлиб Даймлер, когда принимал участие в создании усовершенствованного двухцилиндрового двигателя.

    После этих событий деталь прошла длинный путь эволюции и стала такой, какая она есть в большинстве современных моторов.

    Из чего сделан блок цилиндров двигателя

    Самый распространенный материал, который используется при производстве ‒ чугун. Это традиционный вариант.

    На втором месте алюминий. Вернее его различные сплавы. Ну и еще достаточно экзотический материал – магниевый сплав. Теперь обо всех трех вариантах – более подробно.

    Чугун

    Это – традиционный материал, из него на протяжении многих десятилетий изготавливали эту деталь.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/blok_chugun.jpg»>to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/blok_chugun.jpg» alt=»Чугунный блок цилиндров двигателя BMW» width=»800″ height=»599″/>

    Чугун использовали с добавками: никелем, хромом. Среди положительных качеств чугунного изделия можно выделить: меньшую чувствительность к перегреву, жесткость, которая очень важна при форсировке двигателя.

    Устройство, в основном, работает при частой смене температурного режима, поэтому изделия из чугуна в приоритете. Главный недостаток – значительный вес, который ухудшает динамику легкового авто.

    Алюминий

    Обладает такими положительными свойствами, как оптимальное охлаждение двигателя и незначительный вес. Он находится на втором месте по количеству выпускаемых блоков цилиндров. Особенность конструкции из алюминия – установка гильз.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/alyuminievyj-blok-cilindrov.jpg»>to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/alyuminievyj-blok-cilindrov.jpg» alt=»Алюминиевый блок цилиндров двигателя» width=»800″ height=»504″/>

    Сегодня для выполнения этой операции, в основном, применяют две технологии Locasil и Nicasil.

    В первом случае запрессовываются гильзы из алюминий-кремниевого сплава во втором – наносится никелевое покрытие.

    Вторая технология имеет существенный недостаток – если, к примеру, прогорает поршень, обрывается шатун или выходит из строя никелевое покрытие, то изделие отремонтировать не получится.

    Также никосиловая технология не предусматривает расточку, приходится менять весь узел в сборе. Понятно, что в таком случае владельцу автомобиля приходится раскошелится на солидную сумму.

    Магниевый сплав

    Блок цилиндров двигателя из него твердый как чугунный, и легкий, как алюминиевый. Правда стоит такое изделие дорого, и по этой причине в условиях конвейерного производства не используется, хотя соединяет в себе лучшие качества чугуна и алюминия.

    Как видите, у каждого из упомянутых материалов есть определенные плюсы и минусы, но утверждать, что какой-то из них лучше, было бы некорректно.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/blok-magnyi.jpg» alt=»Магниевый блок цилиндров двигателя» width=»800″ height=»492″/>

    Обзор основных деталей

    Цилиндр двигателя

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/gilza-300×225.jpeg» alt=»Гильза цилиндра» width=»300″ height=»225″/>Основная деталь цилиндра двигателя – гильза.

    Существуют гильзы двух типов:

    • впрессованные гильзы, (в алюминиевом блоке);
    • съёмные гильзы – они бывают «мокрыми» и «сухими».

    Головка блока цилиндров двигателя – ГБЦ

    Она закреплена сверху конструкции направляющими шпильками и болтами крепления ГБЦ. Очень важная деталь – прокладка блока, она расположена между ГБЦ и самим блоком. Изготавливают ее из асбестометалла, металла, а может быть безасбестовой.

    Головка блока цилиндров двигателя состоит из: камеры сгорания, мест крепления ГРМ, рубашки охлаждения, каналов для смазки, резьбовых отверстий свечей (форсунок), отверстий впускных и выпускных каналов.

    Отдельно стоит упомянуть технологию крепления ГБЦ. Для этого используются специальные болты крепления, а сама операция выполняется согласно инструкциям производителя.

    В частности затягивать головку нужно динамометрическим ключом с соблюдением момента затяжки и пользуясь схемой затяжки болтов.

    Картер двигателя

    Картер считается частью блока, и крепится к нему снизу. Закрывается поддоном. То есть, картер – можно назвать корпусом кривошипно-шатунного механизма.

    Вto-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/karter-300×201.jpg» alt=»karter» width=»300″ height=»201″/> корпусе блока цилиндров также есть отверстия и каналы для смазки и охлаждения. Сливная пробка нужна, чтобы осуществить слив охлаждающей жидкости.

    Моторное масло, сливается после извлечения пробки в поддоне картера. Предусмотрено место для привода распределительного вала.

    Спереди оно закрыто крышкой блока цилиндров. Внизу размещены опоры коренных подшипников коленчатого вала.

    Теперь, когда вы сами познакомились с конструкцией блока цилиндров двигателя, поделитесь новыми знаниями с друзьями в соц.сетях. Пусть тоже подпишутся на наш блог, и знакомятся с увлекательным миром автотехники.

    Рекомендует еще посмотреть статейки про to-ru.ru/shatun.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Шатун, to-ru.ru/kak-vigladit-porshen.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Поршень и to-ru.ru/kolenchatyj-val.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>Коленчатый вал. Интересно!!!

    До новых встреч!

  • Типы ДВС и их классификация

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/auto-ochmnogo-300×200.jpg» alt=»Классификация двигателей внутреннего сгорания» width=»300″ height=»200″/>Сколько марок автомобилей колесит по дорогам нашей матушки Земли? Уже трудно посчитать. А сколько двигателей понаизобретали? Это уже за пределами современной статистики. Поэтому нужна классификация двигателей внутреннего сгорания, чтобы хотя бы иметь представление о различии их конструкций и принципиальных особенностей.

    Так уж случилось, что в современном автомобилестроении победу одержали энергетические установки, содержащие в себе принцип внутреннего сгорания, преобразующие тепловую энергию сгоревшего топлива в цилиндре, в механическую работу. Вот мы и рассмотрим эти самые ДВС и разберемся с их классификацией.

    Классификация двигателей

    Классификация двигателей будет понятна, если мы её рассмотрим на основе их признаков: по их назначению, конструктивным особенностям, физическим процессам и другим характерным особенностям.

    По топливу

    • бензин, дизель, керосин;
    • газ

    Тактовый рабочий цикл.

    По типу смесеобразования

    • внешнее смесеобразование (карбюраторные или газовые двигатели).
      Нужно обратить внимание на то, что карбюраторные двигатели потребляют легкое жидкое топлив (бензин) и в камеру сгорания поступает уже готовая смесь паров топлива с воздухом;
    • внутреннее смесеобразование (to-ru.ru/benzinovyj-ili-dizelnyj-dvigatel.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>бензиновые и дизельные с непосредственным впрыском топлива)
      дизели работают на жидком тяжелом топливе (дизельное). Оно поступает через to-ru.ru/ustrojstvo-forsunki-dizelnogo-dvigatelya.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>форсунки в камеру сгорания в тот момент, когда воздух максимально сжат поршнем, находится в верхней мертвой точке (ВМТ), и соответственно перегрет до высокой температуры, достаточной для поджига смеси;

    По способу воспламенения смеси.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/Sgoranie-topliva.jpg» alt=»sgoranie-topliva» width=»550″ height=»397″/>

    • с непосредственным поджиганием смеси в цилиндре в нужный момент, будь то карбюраторные или двигатели с впрыском бензина.;
    • с воспламенением от сжатия в цилиндре (дизель).

    По конструкции расположения и числа цилиндров.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/Tipi-dvig.jpg» alt=»Классификация по конструкции ДВС» width=»800″ height=»272″/>

    • однорядные, двухрядные (V-образные, оппозитные);
    • n — цилиндровые. Количество цилиндров в двигателе автомобилей может быть любым, но самые распространенные в автомобилестроении — четырехцилиндровые двигатели.

    По системам охлаждения двигателя

    • воздушное (с естественным атмосферным обдувом и принудительным);
    • жидкостное (специальная система двигателя, имеющая по всему двигателю каналы, по которым принудительно перекачивается охлаждающая жидкость, охлаждая её с помощью радиатора). На блоге подробно описана работа охлаждающей системы.

    Это и есть краткое пояснение по теме классификация ДВС. По каждому пункту на блоге мы будем рассматривать все особенности работы двигателей.

    Читайте, совершенствуйтесь, делитесь полученными знаниями в сетях.

    Удачи на дорогах!

  • Бензиновый все-таки или дизельный двигатель?

    Давайте мы сегодня поговорим о том, какой двигатель лучше дизельный или бензиновый.  Этот вопрос беспокоит автомобилистов уже не одно десятилетие.

    У обоих вариантов есть свои плюсы и минусы. В частности: о мощности и производительности, экономичности, ресурсе, обслуживании и эксплуатации.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/dizelnyiy-i-benzinovyiy-dvigatel.jpg» alt=»выбираем двигатель бензиновый или дизельный» width=»800″ height=»326″/>

    Бензиновый или дизельный двигатель что лучше?

    Первое на что обращает внимание покупатель – мощность двигателя. И хотя этот показатель не связан с типом горючего, которое потребляет мотор, но при сравнении двух силовых установок, нужно упомянуть, что по количеству лошадиных сил впереди именно бензиновый вариант.

    Даже если на дизеле установлен to-ru.ru/turbonadduv-printsip-raboty.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>турбонаддув, то всё равно мощность оппонента выше. Казалось бы, всё ясно, если сравнивать одинаковые по объёму двигатели, но на самом деле авто с мощным бензомотором хорош для тех, кто любит высокую скорость и резкие ускорения.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/Wartsila-Sulzer-RTA96-C.jpg» alt=»Самый большой корабельный дизельный двигатель Wartsila Sulzer RTA96-C» width=»800″ height=»496″/>

    Но бензиновый вариант, обладая хорошими динамическими показателями, уступает дизелю в тяге. Так, если ваше бензиновое авто засядет на бездорожье, то крутящего момента может и не хватить, чтобы выбраться из грязи.

    В то время как дизель со своим значительным крутящим моментом, который можно получить на более низких, нежели у бензинового мотора, оборотах, выполнит эту задачу с лёгкостью. Недаром дизельными движками комплектуются внедорожные автомобили и специальная техника.

    Если говорить о КПД двух типов двигателей, то у дизеля он выше. То есть чтобы преодолеть один и тот же отрезок пути, независимо, магистраль это или полное бездорожье, дизель «скушает» меньшее горючки, чем авто на бензине.

    Правда, благодаря большей мощности и лучшим динамическим показателям авто с бензиновым мотором доедет к месту назначения быстрее. И хотя расход горючего получится выше, но за всё приходится платить.

    Экономичность

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/dizelny-top-300×203.jpg» alt=»Дизельная колонка» width=»300″ height=»203″/>

    Нужно сказать, что сегодня экономичность очень актуальная тема. Так что на эту характеристику покупатели смотрим первым делом и выбираем двигатель бензиновый или дизельный.

    И если сравнить одну и ту же модель с разными движками, то увидим, что дизельная модификация имеет расход топлива и в городском, и в загородном, и в комбинированном цикле меньше.

     

    Поэтому, если вы хотите сэкономить денег на заправке, то отдайте предпочтение дизельному варианту – расход меньше, и стоимость ниже.

    Кстати, не стоит забывать и об экологических показателях. Сегодня в большинстве стран строго следят за уровнем вредных выбросов и переходят на всё более высокие нормы выхлопа – Евро-5 и даже Евро-6. А дизельные агрегаты по этим показателям впереди –поэтому их массово выпускают в Западной Европе.

    Ресурс

    Выбираем to-ru.ru/chetyrehtaktnyj-dvigatel.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>двигатель бензиновый или to-ru.ru/dizelnyj-dvigatel.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>дизельный и рассматриваем их ресурсы.

    Согласно статистике, срок эксплуатации нового автомобиля в среднем составляет от 5 до 8 лет. Так что вопросов по моторесурсу обоих агрегатов нет, хотя производители автомобилей и держат в секрете данные о максимально возможных моточасах и километраже пробега.

    А вот те, кто приобретает подержанные авто, очень интересуются этим моментом. Общий ответ есть: по этому параметру бензиновый вариант уступает дизельному.

    Причин две:

    • Первая: конструкция бензинового движка – она жестче, чем у дизельного, а значит узлы будут быстрее изнашиваться.
    • Вторая: дизтопливо по химическому составу представляет собой дополнительную смазку, что продлевает срок эксплуатации. Среди двигателей, которые смогли пройти миллион километров значительно больше дизельных.

     

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/sistema-vpryiska-na-dvigatele.jpg» alt=»Работа дизельного двигателя» width=»1000″ height=»750″/>

    Эксплуатация и обслуживание

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/dizel-i-moroz-300×200.jpg» alt=»Дизель и мороз» width=»300″ height=»200″/>Здесь преимущество у бензиновых двигателей. Они менее зависимы от качественных показателей горючего.

    Иными словами, если залить бензин низкого качества, то двигатель его «проглотит» – динамика, конечно, ухудшится, но авто ехать будет, хотя потом, возможно, и придется промывать топливную систему.

    Если же «левак» попадет в топливную систему дизеля – может кончится плохо: повредится топливный насос высокого давления и тогда мы уже больше никуда не поедем.

    Следующий плюс бензиновых движков – нечуствительность к температуре внешней среды, что достаточно актуально для нашего климата.

    То есть, такое авто заводится на морозе легче чем дизельный вариант, так как бензин воспламеняться при меньшей температуре, чем солярка. Хотя применение «зимних» топлив и предпусковых подогревателей делает это преимущество не очень критичным.

    Ещё бензиновые двигатели сравнительно мало шумят. А вот «тракторный» звук от дизеля, часто слышен в салоне и при холостых оборотах. Правда, современные дизеля звучат уже не так громко, как предшественники.

    Техническое обслуживание

    Обслуживание, например, смена моторного масла в дизельных автомобилях проводится чаще, чем в бензиновых. Коме того сама стоимость обслуживания дизеля выше, так как расходники для него дороже. Ремонт дизеля тоже «съест» больше денег.

    Выбираем двигатель бензиновый или дизельный. Выводы

    Плюсы дизеля:

    • экономичность и экологичность;
    • хорошая тяга на низких оборотах и производительность;
    • значительный ресурс и долговечность.

    Минусы дизеля:

    • чувствительность к качеству дизтоплива;
    • проблемы при низких температурах;
    • значительный вес;
    • меньшая мощность;
    • шум и вибрации во время работы;
    • дорогие обслуживание и ремонт.

    Плюсы бензинового мотора:

    • малая масса и компактность;
    • небольшой уровень шума и вибраций;
    • стабильная работа в условиях низких температур;
    • меньшая требовательность к качеству топлива;
    • большая мощность;
    • дешевое обслуживание и эксплуатация.

    Минусы бензинового мотора:

    • значительный расход бензина;
    • слабая тяга на низких оборотах;
    • малый ресурс.

    Проанализируйте приведенные данные, и сами решайте, автомобиль с каким двигателем вам больше подойдёт.

    Поделитесь ссылкой на статью с друзьями в соц.сетях, чтобы они тоже могли сделать правильный выбор.

    До новых встреч.

    //www.youtube.com/watch?v=lMxUv2mt0Sc

  • Гибридный двигатель -это экономия и двойная тяга

    Дорогие соотечественники, сегодня поговорим, что такое гибридный двигатель на автомобиле, как он работает, из чего состоит, о плюсах и минусах новых разработок.

    В большинстве to-ru.ru/ustrojstvo-avtomobilya.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>современных автомобилей в качестве силовой установки используется двигатель внутреннего сгорания, но учитывая истощение запасов нефти, и возрастающие требования к экологичности двигателей, автокорпорации занялись разработкой новых технологий, которые позволили бы отказаться от углеводородов как от основного топлива или хотя бы снизить их потребление.

    Вместо двигателя внутреннего сгорания устанавливать электромоторы пока не эффективно, потому как энергоемкость аккумуляторов связана с большим весом и соответственно их высокой стоимостью.

    Однако уже почти все крупнейшие мировые авто производители начали выпускать свои модели гибридных автомобилей. Они сочетают двигатель внутреннего сгорания и электрическую энергоустановку.

    Признанный лидер в разработке и выпуске гибридных автомобилей остается Toyota. Этот концерн выпустил в серию первый гибрид еще в 1997 году и продолжает выпускать еще несколько моделей надежных автомобилей.

    Что такое гибридный двигатель. Принцип работы энергоустановки

    Гибрид — переводится на русский как скрещивание. Сочетание этих двух различных технологий благополучно выполняют основную задачу — движения автомобиля.

    Функция гибридного двигателя состоит в том, что мотор внутреннего сгорания приводит в движение to-ru.ru/naznachenie-generatora-avtomobilya.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>генератор, который отдаёт энергию на энергоустановку: аккумуляторная батарея-электродвигатель. А энергоустановка в свою очередь, через трансмиссию передает крутящий момент на колеса.

    Таким образом достигается оптимальный режим движения и создаётся добавочное усилие. Кроме того сглаживются пиковые нагрузки и колебания, в следствии чего растёт производительность и КПД.to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/bmw1.jpg»>to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/bmw1.jpg» alt=»Что такое гибридный двигатель на автомобиле? Сочетание ДВС и электродвигателя» width=»800″ height=»447″/>

    Гибридный двигатель. Устройство

    Существует несколько вариантов гибридного двигателя:

    Плюсы и минусы гибридного двигателя автомобиля

    Конечно, плюсы перевешивают, но есть и минусы, как во всех новинках. К примеру, чаще встречается бензиновый гибридный двигатель, хотя to-ru.ru/resurs-dvigatelya.html» target=»_blank» rel=»noopener noreferrer»>экономичность дизелей не подвергается сомнению.

    Но так уж сложилось – технологию разрабатывали в Америке, а там солярка не в почёте. Да и гибридный дизельный агрегат стоил бы дороже, а учитывая, что цена и так далеко выше средней, то вопрос можно считать закрытым.

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/gibrdvig-porh.jpg»>to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/gibrdvig-porh.jpg» alt=»Гибридный двигатель Porshe» width=»746″ height=»555″/>

    Больше всего автолюбителей смущает гибридный двигатель из-за аккумуляторной батареи. Это весьма капризный компонент, так как требует постоянной эксплуатации, иначе срок её службы значительно снизится.

    Также аккумуляторы боятся перепадов температур, саморазряжаются. Плюс ко всему высокая стоимость запчастей и ремонта. Причём самому его сделать вряд ли получится.

    Но давайте о приятном. Одно из главных преимуществ гибридного двигателя низкий расхода топлива и минимальные выбросы вредных веществ в атмосферу, а все это благодаря:

    Кроме того гибридный двигатель собрал в себе массу других инноваций, которые позволят сэкономить топливо и сберечь атмосферу. Среди них:

    to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/bmw_hibrid.jpg»>to-ru.ru/wp-content/uploads/2016/10/bmw_hibrid.jpg» alt=»Разработка гибрида концерном BMW» width=»800″ height=»602″/>

    Заметный эффект наблюдается при использовании гибридного автомобиля в городском цикле, когда происходят частые остановки, двигатель работает на холостом ходу.

    А вот на трассе, при движении с высокой скоростью, гибридный двигатель уже не так эффективен.
    С другой стороны та же батарея даёт возможность более продолжительное время ездить без заправки. Притом батарею можно не заряжать, а заправлять авто лишь топливом.

    Двигатель, благодаря компьютерному управлению, всегда работает в оптимальном режиме, как бы вы ни старались его перегрузить.

    Часто подобные гибридные автомобили могут передвигаться без топлива. А ещё они отличаются тем, что мотор работает едва слышно.

    Надеюсь что статья поможет вам найти правильное решение, если встанет вопрос выбора автомобиля с гибридной силовой установкой.

    Разместите ссылку на статью в социальных сетях – возможно ваши друзья уже имеют опыт эксплуатации подобной техники и поделятся своими впечатлениями с вами, а также с читателями нашего блога.

    До новых встреч.

Back to top button